Descripción
La envasadora al vacío Sammic SU-316 comparte campana y huella con la SU-310, pero sube la bomba Busch de 10 a 16 m³/h. Es la máquina para la cocina que ya envasa mucho y a la que el tiempo de ciclo le empieza a pesar: mismo espacio de mesa, mismo formato de bolsa de hasta 320 mm, pero notablemente menos espera entre cierre y cierre a lo largo del servicio.
La cuba embutida de 330 x 360 x 155 mm trabaja con una presión de vacío máxima de 2 mbar y 370 W de potencia en monofásica 230/50-60/1, con unas medidas exteriores de 384 x 465 x 403 mm. Es la única de la serie SU-300 que se ofrece con soldadura plus, la opción identificada con el sufijo +, y también con entrada de gas inerte instalada de fábrica en las versiones GP, lo que da cuatro combinaciones de equipamiento.
El panel de mandos es el avanzado de la gama Sensor Ultra: pantalla LCD en color de 3,9 pulgadas, teclado táctil retroiluminado protegido contra proyecciones de líquidos y 99 programas memorizables con opción de bloqueo. Carrocería y cuba son de acero inoxidable con bordes redondeados, la barra va sin cables para facilitar la limpieza y el equipo cuenta con homologación NSF, programa dry-oil y contador de horas.
Características generales de la envasadora Sammic SU-316
- Bomba Busch de 16 m³/h: un 60 % más de caudal que la SU-310 sin cambiar de formato de máquina.
- Barra de soldadura doble de 320 mm: doble cordón de sellado en cada cierre.
- Versión P: programable, con los 99 programas y toda la conectividad de la gama SU. Es la configuración básica.
- Versión P+: añade la soldadura plus, prestación reforzada de sellado indicada cuando se trabaja con bolsas de mayor espesor o gramaje.
- Versión GP: incorpora la entrada de gas inerte instalada de fábrica para envasar en atmósfera protectora.
- Versión GP+: combina gas inerte y soldadura plus, la configuración más completa de la serie SU-300.
- Memoria de 99 programas con bloqueo: resultados idénticos con independencia del operario.
- App SammicVac por Bluetooth: creación y nombrado de programas desde el móvil.
- Vacío por etapas: para productos blandos de tipo poroso que no toleran una extracción brusca.
- Detección del punto de evaporación: envasado seguro de líquidos con el máximo vacío alcanzable.
- Descompresión progresiva: evita la perforación de la bolsa con huesos, espinas o aristas.
- Modelo de sobremesa: 384 x 465 mm de superficie ocupada y unos 35 kg.
Especificaciones técnicas de la SU-316
| Característica | Valor |
|---|---|
| Capacidad de la bomba | 16 m³/h |
| Marca de la bomba | Busch |
| Presión de vacío máxima | 2 mbar |
| Barra de soldadura | Una barra de 320 mm |
| Tipo de soldadura | Doble cordón de sellado; soldadura plus en versiones + |
| Dimensiones interiores de la campana | 330 x 360 x 155 mm (An x F x Al) |
| Dimensiones exteriores | 384 x 465 x 403 mm (An x F x Al) |
| Formato | Modelo de sobremesa |
| Potencia total | 370 W |
| Alimentación | 230/50-60/1 (monofásica) |
| Peso neto | 34 - 35 kg según versión |
| Entrada de gas inerte | Sí, en las versiones GP y GP+ (instalada de fábrica) |
| Panel de mandos | LCD en color de 3,9 pulgadas con teclado táctil |
| Homologación | NSF |
Equipamiento y accesorios
Incluido de serie:
- Conectividad Bluetooth y conexión para impresora de etiquetas.
- Plancha de relleno para reducir el volumen de la campana.
Opcional:
- Entrada de gas inerte instalada de fábrica (versiones GP).
- Impresora RB de etiquetas y consumibles de etiquetado.
- Bolsas lisas para envasar al vacío y cocción sous-vide.
- Kit de vacío exterior Vac-Norm de sobremesa, recipientes y accesorios.
- Soporte para envasar líquidos (placa SE/SU-300 de 310 x 290 x 54 mm).
- Planchas de relleno adicionales.
- Kit de mantenimiento SE/SU-200/300 con aceite, almohadilla, resistencia, banda y junta.
Recomendaciones de uso
- Si tu bolsa habitual mide 320 mm o menos y el volumen es alto, la SU-316 rinde más que la SU-310 sin ocupar más mesa.
- Contrata la soldadura plus (versiones +) desde el pedido: es una opción instalada de fábrica, no un accesorio posterior.
- Deja programado un ciclo con vacío por etapas para panes, bizcochos y productos porosos.
- Con la impresora RB opcional, etiqueta cada bolsa en el momento del envasado y cierra el registro de trazabilidad.
- Aplica el programa dry-oil al terminar la jornada si has envasado mucho producto húmedo.